Prüfnorm für Handaufzug

1. Leerlaufprüfung: Wenn keine Last vorhanden ist, werden die Vorwärts- und die Rückwärtsstange dreimal hin- und herbewegt, um den Betriebszustand des Mechanismus zu beobachten, und es darf kein Blockieren auftreten.

2. Nennlasttest: Getestet auf einem speziellen Prüfstand, wobei sich die Handzugkraft und der Handgriff hin- und herbewegen, sobald der Drahtseilhub den Standardanforderungen entspricht.

3. Dynamischer Belastungstest: Auf einem speziellen Prüfstand getestet, der mit der 1,1-fachen Nennlast belastet ist und einmal steigt und fällt. Die Bewegungsentfernung jedes Drahtseils muss mindestens 200 mm betragen. Die gesamte Maschine muss reibungslos und zuverlässig funktionieren.

4. Statischer Belastungstest: Auf dem Spezialprüfstand schrittweise bis zum 1,5-fachen der Nennlast belasten und 10 Minuten warten. Die Klemme und die Klemmplatte dürfen keine dauerhafte Verformung aufweisen, die die Leistung beeinträchtigt.

5. Hakentest:

Belasten Sie die Materialprüfmaschine nach und nach mit der doppelten Nennlast durch die Mitte der Hakenmulde und entfernen Sie die Last nach einer Verweildauer von 1 Minute. Überprüfen Sie die Verformung der Hakenöffnungen, die 0,25% nicht überschreiten darf.

Auf der Materialprüfmaschine wird der Haken durch die Mitte der Hakenmulde allmählich auf das 4-fache der Nennlast belastet, und der Haken sollte 1 Minute zuverlässig halten können.

Zuverlässigkeitstest: Unter der Nennlast werden die Vorwärts- und Rückwärtsstangen kontinuierlich hin- und herbewegt, so dass die kumulative Bewegung des Drahtseils nicht weniger als 120 m beträgt (kann in vier Mal geteilt werden, aber jedes Mal, aber der kumulative Hub des Drahtes Das Seil hat jeweils eine Länge von 30 m. Der Abstand zwischen den einzelnen Seilen beträgt höchstens 1 h. Es ist nicht gestattet, das Drahtseil während der Prüfung auszutauschen. Die Teile des Hebezeugs dürfen keine Auffälligkeiten aufweisen.